Dans une étuve de cyclage thermique, chaque composant participe à la qualité et à la reproductibilité des essais. Le ventilateur, souvent considéré comme un simple élément de circulation d'air, joue pourtant un rôle essentiel dans l'homogénéité de la température, la rapidité des transitions thermiques et la fiabilité des résultats.

Le choix du ventilateur ne doit donc pas se limiter à son débit d'air. La tension d'alimentation, les matériaux utilisés, la conception mécanique et les possibilités de surveillance sont autant de critères qui influencent la sécurité de l'opérateur, la propreté de l'enceinte et les performances globales de l'installation.

Une alimentation 24 ou 48 VAC pour renforcer la sécurité

De nombreux ventilateurs industriels sont alimentés en 230 VAC. Bien que cette solution soit courante, elle impose des contraintes importantes en matière de sécurité électrique, notamment lors des opérations de maintenance ou d'intervention sur l'équipement.

En proposant des ventilateurs compacts axiaux alimentés en 24 ou 48 VAC, ETRI réduit significativement les risques liés à la présence d'une tension secteur à proximité de la zone d'essai. Cette très basse tension contribue à améliorer la sécurité des opérateurs et des techniciens de maintenance.

Une carcasse personnalisable pour une intégration simplifiée

Les fabricants d'étuves de cyclage thermique recherchent souvent des composants capables de s'intégrer parfaitement à leur architecture mécanique.

Grâce à leur conception, les ventilateurs compacts axiaux ETRI offrent la possibilité de modifier la carcasse afin de répondre aux contraintes spécifiques de montage.

Une carcasse en aluminium non peinte pour préserver la propreté de l'enceinte

Dans une étuve de cyclage thermique, les cycles répétés entre températures négatives et températures élevées sollicitent fortement tous les matériaux.

Les ventilateurs dont les éléments sont peints peuvent, au fil des cycles, présenter des phénomènes de :

• microfissuration du revêtement ;
• écaillage de la peinture ;
• émission de particules ;
• dégazage de composés organiques volatils

Ces contaminants peuvent se déposer sur les composants en essai, perturber des mesures sensibles ou compromettre des essais de qualification.

Pour répondre à ces contraintes, ETRI propose des ventilateurs dont la carcasse est réalisée en aluminium non peint. L'absence de revêtement élimine le risque de contamination lié à la dégradation de la peinture et contribue à maintenir un environnement d'essai propre, particulièrement apprécié dans les applications électroniques, médicales, aéronautiques ou de recherche.

Une sortie tachymétrique pour surveiller les performances du ventilateur

La vitesse de rotation du ventilateur influence directement :

• l'homogénéité de la température ;
• les échanges thermiques avec les échantillons ;
• la reproductibilité des essais.

Une diminution de la vitesse peut modifier les performances de l'étuve sans être immédiatement détectée.

Les ventilateurs ETRI équipés d'une sortie tachymétrique permettent de mesurer en permanence leur vitesse de rotation directement depuis le système de contrôle de l'installation.

Cette information est utilisée pour vérifier que le ventilateur fonctionne dans sa plage de vitesse nominale, ce qui permet de :

• détecter une baisse de performances avant une panne ;
• déclencher une alarme ou une maintenance préventive ;
• assurer la répétitivité des conditions d'essai.